化工工艺,化工工程实训装置
YUY-SX15间歇反应实训装置
发布时间:2017-11-18 点击次数:次
化工产品的生产,都离不开原料预处理、化学反应、反应精制三个过程。其中,化学反应过程是化工生产过程的核心,反应器则是完成化学反应的关键设备。本套反应釜单元操作实训系统主要由反应釜实训设备对象,钢质安装框架,就地仪表电器操作台,就地计算机控制台,就地智能仪表控制上位监控软件(以工控组态软件为平台)以及外置配套设备等组成。实训学生对典型反应釜结构、特点及应用的认识。系统特点如下:
采用工业标准压力反应釜,两台釜可独自成体系工作,也可串联工作。反应釜采用间歇反应工作方式,反应釜夹套带有电加热器,导热油夹套加热。采用自带的小循环导热油加热系统,夹套带有电加热器工作。中和釜同反应釜的机械结构及控制系统都一样,不同之处是:没有配套的竖式冷凝器、卧式冷凝器。中和釜和反应釜各有一套检测控制系统。
二、系统功能及训练目标
1、工艺流程图的识读与表述。
2、熟悉现场装置及主要设备、仪表、阀门的位号、功能、工作原理和使用方法。
3、按照要求制定操作方案。
4、检查流程中各设备、管线、阀门是否处于正常开车状态。
5、引入公用工程并确保正常。
6、装置上电,检查各仪表状态是否正常;动设备试车。
7、按正确的开车步骤开车,调节原料流量、温度、压力、搅拌转速到指定值。
8、能执行换热器的切换操作。
9、按照指令改变原料流量、温度、压力、液位、转速等操作参数到指定值并建立正常操作。按照要求巡查各流量、温度、压力、液位、转速等操作参数并做好记录,能及时判断各指标否正常。按照要求巡查动设备(离心泵、计量泵)的运行状况,确认并做好记录。
10、观察正常操作时反应釜的操作状况,并指出可能影响其正常操作的因素。能按正常操作进行间歇反应的进、出料操作。能按照不同要求进行夹套、盘管、外冷却器等的换热切换。能按照不同要求进行夹套、电加热等的切换操作。
三、装置配置
1、对象部分:长×宽×高=4000×2200×3200,整机采用钢质安装框架(两层设计,一层平面方便操作、检修、出入,二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑花纹板)。
2、动设备、静设备、就地智能仪表电器控制台等组成。
四、系统配置清单
类别 | 材料名称 | 规格型号 | 数量 | 备注 | ||
一、对象部分:长×宽×高=4000×2200×3200,整机采用钢质安装框架(两层设计,一层平面方便操作、检修、出入,二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑花纹板)。 | ||||||
动设备 | 原料输送离心泵 | CHLF2-20不锈钢水泵 | 2台 | |||
冷凝水泵 | CHLF2-20不锈钢水泵 | 1台 | ||||
计量泵 | 20L/H | 1台 | ||||
填料密封搅拌器 | 304不锈钢,锚式和浆式搅拌桨 | 2台 | ||||
静设备 | 中和搅拌反应釜 | 不锈钢50升,高径比为1:1.2(不配置竖式分馏柱、竖式冷凝器、卧式冷凝器,耐压0.6Mpa、夹套加热方式为蒸汽及电加热导热油两种加热方式)。 | 1台 | |||
蒸馏反应釜 | 不锈钢50升,高径比分别为1: 2(配置竖式分馏柱、竖式冷凝器、卧式冷凝器,耐压0.6MPa、夹套加热方式为蒸汽及电加热导热油两种加热方式)。 | 1台 | ||||
均质器 | 304不锈钢,φ50×500mm | 1台 | ||||
原料液储罐 | 304不锈钢,φ377×600mm | 2台 | ||||
高位槽储罐 | 304不锈钢,φ377×600mm | 2台 | ||||
蒸馏反应釜蒸汽冷凝液储罐 | 304不锈钢,φ377×600mm | 1台 | ||||
反应釜产品储罐 | 304不锈钢,φ400×500mm | 1台 | ||||
蒸馏反应釜竖式分馏柱 | 304不锈钢,φ76×500mm | 1台 | ||||
蒸馏反应釜蒸汽卧式冷凝器 | 304不锈钢列管,φ108×600mm | 1台 | ||||
蒸馏反应釜蒸汽竖式冷凝器 | 304不锈钢列管,φ76×500mm | 1台 | ||||
反应釜产品卧式冷凝器 | 304不锈钢列管,φ108×600mm | 1台 | ||||
小循环导热油储罐(兼事故罐) | 304不锈钢,φ377×1000mm | 1台 | ||||
小循环导热油膨胀槽 | 304不锈钢,φ250×600mm | 1台 | ||||
小型均化器 | 304不锈钢,φ50×500mm | 1台 | ||||
N2钢瓶及加压阀 | 工业N2 | 1套 | ||||
二、检测传感 | ||||||
变量 | 检测机构 | 显示控制仪表及型号 | 数量 | 控制机构 | ||
检测控制参数 | 反应釜温度 | K型热电偶,精度:1%FS | 宇电AI-519AV24×S,精度:0.5%FS | 2 | 可控硅移相调压器或电动调节阀 | |
反应釜夹套温度 |
K型热电偶 精度:1%FS |
宇电AI-519AV24×S,精度:0.5%FS | 2 | 可控硅移相调压器或电动调节阀 | ||
反应釜蒸汽冷凝液温度 | PT100热电阻,精度:0.5%FS | 宇电智能巡检仪一台 | 3 | |||
反应釜压力检测 | 国标指针压力表和扩散硅压力传感器,精度:0.5%FS | 宇电智能巡检仪,精度:0.5%FS | 1 | 压力定值调节阀 | ||
高位槽储罐液控制 | 法兰式可变色液位计 | 就地 | 2 | |||
釜内胆液位控制 | 磁翻板液位计(带智4-20MA远传信号及高低位报警) | 智能数显表 | 2 | |||
反应釜搅拌器转速 | 霍尔转速传感器 | 数字转速表精度:0.5%FS | 2 | 变频调速器 | ||
原料进料流量 | 转子流量计,精度:1%FS | 转子流量计就地显示 | 1 | |||
反应原料进料流量 | 转子流量计+微计量柱塞泵,精度:1%FS | 转子流量计就地显示,宇电智能调节仪 | 1 | 微计量泵 | ||
冷却液流量 | LWGY-15涡轮流量计,精度:0.5%FS | 宇电智能流量积算仪 | 1 | |||
高位槽储罐液位 | 机械平衡放料管控制 | 宇电智能调节仪 | 2 | |||
闪光报警器 | AI-302M,8路 | 宇电AI-302M | 1 | |||
彩屏触摸控制器 | 7寸,可显示动态工艺流程,主要工艺设备三维显示,并可动画指示设备工作状态,进行设备所有开关量控制。 | 1 | ||||
执行器 | 可控硅移相调压器 | STY-380D35 | 1台 | |||
变频器 | FRS520-0.4 | 2 | ||||
球阀,截止阀,疏水阀、背压阀等 | 不锈钢 | 一批 | ||||
三、智能仪表电器控制台及计算机控制操作台 | ||||||
就地智能仪表电器控制台 | 钢制喷塑内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护;同时每一组强电输出都有旋钮开关控制,保证设备安全,操作控制便捷;装有分相指示灯,开关电源,接触器,自锁开关,塑铜线,橡套线,屏蔽线,铝合金线槽等。 | |||||
计算机 | 品牌计算机:联想双核2.0G,内存2GDDR2,硬盘250G,光驱,鼠标,键盘,3年质保,显示器:19”液晶,全国联保;操作系统:正版WINDOWS XP。 | |||||
四、智能仪表上位监控软件 | ||||||
上位监控软件 | 1、MCGS工控组态软件;2、上位监控软件(以工控组态软件为平台软件) | |||||
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