电气控制与PLC应用技术及实施要点探讨
发布时间:2019-07-23 点击次数:次
PLC(ProgrammableLogicController)即可编程逻辑控制器,它主要由编程存储器在内部存储部分执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算数运算等等操作指令,结合数字或模拟式输入输出控制来实现机械设备或生产过程。PLC在数据处理状态方面能力较强,是具有较高自动化程度的现代化电气控制系统。在当前不同规模的电气控制应用领域,PLC控制应用技术都发挥了极大的技术支持作用,对提高企业生产效率很有帮助。
1 电气控制中PLC技术的应用优势
PLC技术应用内涵丰富且技术表现形式先进,可在现代大型电气工程自动化控制中、小型电气控制项目中被游刃有余的灵活应用,体现出了它的技术应用普适性,也为未来人类电气生产与控制领域发展指明了方向,建立并维系了人与机器之间和谐共处共生产的特殊关系。为此本文也分析了在电气控制生产项目中PLC技术应用的几点优势。
1.1 安全可靠性
PLC技术在应用过程中首先就能体现出较强的安全稳定性,在为电气控制相关操作建立PLC控制系统时,主要围绕原有电气设备的技术薄弱环节思考PLC系统建设策略,一方面要实现对外界环境抗干扰能力的增强,一方面也要改善电气设备系统性能,基于多种复杂特殊环境对外界客观因素进行客观分析,确保电气控制中的PLC技术应用发挥其应有作用。
1.2 快速反应性
PLC可建立综合控制系统,快速反应回馈电气控制系统中的诸多要求,有效替代传统机械触电继电器设备,对传统电气自动化控制系统的连接导线部分进行改进。比如说可将电气控制系统中的继电器节点时间调整为零值,同时不需要可以关注传统继电器的返回系数内容,如此可保证有效提高PLC控制系统的响应速度,提高其对电气控制系统的控制水平。
1.3 系统稳定性
PLC系统所提供的稳定性是相当之高的,因为设备本身不容易出现故障,且具有较良好的便携属性与诊断功能属性,当PLC外部执行器与输入设备发生故障时,PLC系统编程软件就会为电气控制系统提供重要数据信息内容,深入调查电气控制系统故障原因并进行故障排查,解决故障问题。
2 PLC应用技术在电气工程自动化控制中的应用
首先,PLC应用技术是能够在大型电气工程自动化控制系统中应用的,例如在水电站大型电气工程自动化控制系统中就离不开PLC应用技术。下文以某水电站的水轮发电电气自动化机组为例分析它的PLC技术系统应用。
首先,PLC技术系统在水电站水轮发电电气化自动机组中的主要控制对象应该包含了机组总系统、排水子系统以及高压子系统等等。电气自动化机组本身会利用PLC软件主动接收来自于系统外部传递的多种信号内容,配合内部逻辑软件实现对信号内容的有效处理,提高元件功能执行能力水平,并确保按照预期完成水轮发电电气自动化机组控制任务。
其次,在针对水轮发电机电气自动化机组的改造优化过程中,主要采用PLC软件针对机组中的合闸相角差功能进行预测分析与控制,对机组运行对象电压与频率等等关键指标进行分析,再由PLC软件调节优化,提高机组并网速度的同时提高其电气控制系统的预测能力。
再一点,它能够保证实现对机组同期并网后1分钟以内的断电状态自动化恢复,对机组设备整体的安全运行具有一定好处。而在改造以后,PLC软件还能被应用于水电机水轮发电电气自动化机组的气、水、油等多系统协同操作中,首先满足水电站的双泵备用模式操作要求,再满足机组本身对多台水泵的同步电气化控制,实现水泵设备自动轮流启动功能要求。
3 PLC应用技术在电气系统自动化控制中的应用
PLC应用技术在小型电气系统自动化控制中也有应用,例如对纺纱系统的科学电气控制,在纺纱系统的控制器内可安装PLC电气控制系统,并组成联合系统,以实现对整个纺纱系统的网络通信管理,同时还能实现对系统的维护服务控制。具体来讲,它首先就能实现对机床设备的有效控制,在机床电气控制系统中利用PLC与CNC(ComputerizedNumericalControl)两个独立的数字化控制系统,其中主要的信息传递通过CNC完成,而PLC则主要负责控制纺纱系统的电气机床部分,具体来讲就是通过CNC与T/O间接管理设立报警子程序、面板信号处理子程序以及PLC电气控制子程序。其中PLC电气控制子程序要做到对纺纱系统中各项设备的自动化监控操作,它可提高机床生产效率大约50%左右,提升效果明显。
而PLC系统对立体仓库的合理控制则是该电气控制系统中的又一个关键点。目前纺纱系统所采用的立体仓库多为垂直提升式、巷道堆垛式以及升降横移式,所以应该合理利用PLC系统对纺纱系统立体仓库中的穿梭机、出入库输送机以及计算机、堆垛机等设备进行分别控制,采取闭环控制模式,借助高速计算机实现对各个电气控制系统设备的生产工作流程数据分析,将数据转化为数字信号并传送到PLC系统,再由PLC系统处理规划数据内容,实现对立体仓库系统中所有设备技术内容的闭环控制。
4 总结
PLC技术系统应用功能广泛且灵活自如,它可基于数字化技术内容与多元化功能内容实现对大型电气自动化控制工程以及小型电子控制系统的全方位控制,充分体现PLC技术的创新功能应用优势,满足电气控制的智能化与高效率发展要求,优化电气控制整体工作环境。
1 电气控制中PLC技术的应用优势
PLC技术应用内涵丰富且技术表现形式先进,可在现代大型电气工程自动化控制中、小型电气控制项目中被游刃有余的灵活应用,体现出了它的技术应用普适性,也为未来人类电气生产与控制领域发展指明了方向,建立并维系了人与机器之间和谐共处共生产的特殊关系。为此本文也分析了在电气控制生产项目中PLC技术应用的几点优势。
1.1 安全可靠性
PLC技术在应用过程中首先就能体现出较强的安全稳定性,在为电气控制相关操作建立PLC控制系统时,主要围绕原有电气设备的技术薄弱环节思考PLC系统建设策略,一方面要实现对外界环境抗干扰能力的增强,一方面也要改善电气设备系统性能,基于多种复杂特殊环境对外界客观因素进行客观分析,确保电气控制中的PLC技术应用发挥其应有作用。
1.2 快速反应性
PLC可建立综合控制系统,快速反应回馈电气控制系统中的诸多要求,有效替代传统机械触电继电器设备,对传统电气自动化控制系统的连接导线部分进行改进。比如说可将电气控制系统中的继电器节点时间调整为零值,同时不需要可以关注传统继电器的返回系数内容,如此可保证有效提高PLC控制系统的响应速度,提高其对电气控制系统的控制水平。
1.3 系统稳定性
PLC系统所提供的稳定性是相当之高的,因为设备本身不容易出现故障,且具有较良好的便携属性与诊断功能属性,当PLC外部执行器与输入设备发生故障时,PLC系统编程软件就会为电气控制系统提供重要数据信息内容,深入调查电气控制系统故障原因并进行故障排查,解决故障问题。
2 PLC应用技术在电气工程自动化控制中的应用
首先,PLC应用技术是能够在大型电气工程自动化控制系统中应用的,例如在水电站大型电气工程自动化控制系统中就离不开PLC应用技术。下文以某水电站的水轮发电电气自动化机组为例分析它的PLC技术系统应用。
首先,PLC技术系统在水电站水轮发电电气化自动机组中的主要控制对象应该包含了机组总系统、排水子系统以及高压子系统等等。电气自动化机组本身会利用PLC软件主动接收来自于系统外部传递的多种信号内容,配合内部逻辑软件实现对信号内容的有效处理,提高元件功能执行能力水平,并确保按照预期完成水轮发电电气自动化机组控制任务。
其次,在针对水轮发电机电气自动化机组的改造优化过程中,主要采用PLC软件针对机组中的合闸相角差功能进行预测分析与控制,对机组运行对象电压与频率等等关键指标进行分析,再由PLC软件调节优化,提高机组并网速度的同时提高其电气控制系统的预测能力。
再一点,它能够保证实现对机组同期并网后1分钟以内的断电状态自动化恢复,对机组设备整体的安全运行具有一定好处。而在改造以后,PLC软件还能被应用于水电机水轮发电电气自动化机组的气、水、油等多系统协同操作中,首先满足水电站的双泵备用模式操作要求,再满足机组本身对多台水泵的同步电气化控制,实现水泵设备自动轮流启动功能要求。
3 PLC应用技术在电气系统自动化控制中的应用
PLC应用技术在小型电气系统自动化控制中也有应用,例如对纺纱系统的科学电气控制,在纺纱系统的控制器内可安装PLC电气控制系统,并组成联合系统,以实现对整个纺纱系统的网络通信管理,同时还能实现对系统的维护服务控制。具体来讲,它首先就能实现对机床设备的有效控制,在机床电气控制系统中利用PLC与CNC(ComputerizedNumericalControl)两个独立的数字化控制系统,其中主要的信息传递通过CNC完成,而PLC则主要负责控制纺纱系统的电气机床部分,具体来讲就是通过CNC与T/O间接管理设立报警子程序、面板信号处理子程序以及PLC电气控制子程序。其中PLC电气控制子程序要做到对纺纱系统中各项设备的自动化监控操作,它可提高机床生产效率大约50%左右,提升效果明显。
而PLC系统对立体仓库的合理控制则是该电气控制系统中的又一个关键点。目前纺纱系统所采用的立体仓库多为垂直提升式、巷道堆垛式以及升降横移式,所以应该合理利用PLC系统对纺纱系统立体仓库中的穿梭机、出入库输送机以及计算机、堆垛机等设备进行分别控制,采取闭环控制模式,借助高速计算机实现对各个电气控制系统设备的生产工作流程数据分析,将数据转化为数字信号并传送到PLC系统,再由PLC系统处理规划数据内容,实现对立体仓库系统中所有设备技术内容的闭环控制。
4 总结
PLC技术系统应用功能广泛且灵活自如,它可基于数字化技术内容与多元化功能内容实现对大型电气自动化控制工程以及小型电子控制系统的全方位控制,充分体现PLC技术的创新功能应用优势,满足电气控制的智能化与高效率发展要求,优化电气控制整体工作环境。